Технологія

   БМКК оснащений сучасним високопродуктивним обладнанням з відповідними засобами контролю та управління, що надає можливість здійснювати випуск продукції за наступними основними групами технологічних процесів:

1. Виробництво, фасування та пакування сухого незбираного і знежиреного молока, а також сухих молочних сумішей за методом розпилювальної сушки. Технологічний процес включає стадії:
   
   o приймання, зберігання та обробка молока;
   o сепарування і пастеризація молока;
   o введення розчинів необхідних інгредієнтів, а також лимонної кислоти;
   o виготовлення суміші кукурудзяної, кокосової олій, змішування з відвійколактозою , що надходить із системи сольобілізації;
   o додавання водних розчинів вітамінів (А, Д, Е), фолієвої кислоти, бікарбонату натрію, аскорбінової кислоти, нітрату калію, сульфату заліза;
   o високотемпературна пастеризація, згущення у вакуумних апаратах, сушіння в установках баштового типу, які оснащені форсунками високого тиску;
   o фасування та пакування в асептичному середовищі у багатошарові паперові мішки з поліетиленовим вкладишем або у металізовану плівку, запаювання, укладання у картонні коробки, склеювання, маркірування, укладання у короби та палети, обандеролювання, складування.
2. Виробництво масла вершкового з різним вмістом вологи та жиру методом безперервного збивання вершків, фасування і пакування у фольгу (євробрикети вагою 100 г і 200 г) або у пергаментний папір (блоки вагою 20 кг).
3. Виробництво, розлив і пакування фруктових та овочевих соків, молока і молочних напоїв з різним вмістом жиру і тривалістю зберігання за технологією Тетра-Пак. Високотемпературна стерилізація і диспергація дозволяють знищити усі шкідливі бактерії при одночасному зберіганні вітамінів і поживних речовин, ідеально зберегти природний смак та запах молока. Багатошарова картонна упаковка зі спеціальним захисним покриттям дозволяє суттєво збільшити термін зберігання, а наявність герметичної кришки - створити максимальну зручність для споживача.
4. Виробництво резервуарним і термостатним методами, розлив і пакування пастеризованого молока і сметани, кисломолочних виробів (кефір, ряжанка, сметана) з різним вмістом вологи та жиру. Фасування і пакування здійснюються в стерильних умовах у картонні пакети за технологією Ело Пак, поліетиленову плівку, полістирольні стакани з герметичною кришкою - фольгою, різноманітних форм та місткостей.
5. Виробництво, фасування і пакування продуктів сушіння з іншими порошкоподібними сипкими продуктами (цукрова пудра, кава, какао та інше) методом сухого змішування. Фасування і пакування здійснюються в асептичних умовах у плівку -сошетку або у пакети з металізованої плівки із укладанням в картонні коробки.
6. Виробництво, розлив і фасування води для дитячого харчування. Комплекс процесу водоочищення включає наступні стадії:
   • грубе очищення води з подачею води з артезіанських свердловин глибокого залягання на піщано-гравійний та вугляний фільтри;
   • зм'якшення на блоці катіонного дуплексу;
   • тонкого очищення на фільтри з порогом фільтрації 5 мкм;
   • очищення води на модулі зворотного осмосу.

     Очищена механічно, збалансована за сольовим складом та знезаражена на ультрафіолетових дезбактерізаторах вода подається крізь накопичувальну ємкість, що обладнана повітряним дезбактерізатором, до лінії розливу. Далі вода в асептичних умовах розливається у багатошарові картонні пакети із спеціальним покриттям заради запобіганню негативного впливу ультрафіолетового опромінення.

   Технологічний контроль здійснюється з використанням сучасних приладів вимірювання і контролю показників якості, що дозволяє ефективно контролювати фізико-хімічні параметри як молочної сировини, так і молочної продукції в обробці на усіх етапах виробництва, а також завершеної продукції.

   Кінцевий продукт забезпечується посвідченням якості і сертифікатом відповідності за всіма параметрами згідно світовим стандартам якості.